技术改造是火电机组提质增效、形成竞争优势的长远大计。2024年9月份以来，秦龙电力麟北发电公司针对机组长期、频繁参与宽负荷高效深度调峰给锅炉带来的风险隐患及机组经济性的痛点、难点问题进行全面分析研判，开展技术攻关改造工作。

破解深调难题 实现机组安全与效益的双提升

针对两台机组日均 8 小时低负荷调峰运行，容易导致锅炉管屏裂纹发生隐患，麟北发电自 2023 年起逐步改造高温过热器及高温再热器管屏固定形式，今年 4 月 #2 机组 C 级检修完成后，两台锅炉高温过热器及高温再热器管屏固定形式改造全部收官。改造期间通过优化施工方案，实现费用和时间较原计划减半，同步完成受热面检查评估。

麟北发电利用#2机组检修期间，对锅炉高温过热器及高温再热器管屏固定形式，炉膛稀相区防磨开展技术攻关改造。改造涵盖管屏关卡结构、材质升级及炉膛稀相区多层防磨格栅加装，显著提升锅炉运行可靠性，减少机组非计划停运，实现安全与效益双提升。

积极推进煤泥增掺 实现公司节能降耗战略目标

麟北发电聚焦煤泥掺烧节能技术应用，针对煤泥掺烧导致的受热面磨损、尾部烟道积灰等问题，在锅炉尾部安装阵列式共振腔声波吹灰器，并开展炉膛稀相区防磨改造。这一举措解决了煤泥增掺后的设备运行隐患，为节能降耗年度目标奠定基础。

今年 #2 机组 C 级检修中，炉膛防磨、尾部吹灰器改造、煤仓清堵及高温管屏改造等项目相继完成，全面提升机组运行可靠性与经济性，保障机组长周期安全稳定运行，为抢发电量、增强调峰能力及完成全年目标筑牢基础。